粉碎型格栅机技术说明

一、概述：

该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅采用单电机驱动，可以分别监测刀具和转鼓过载，保护设备正常运行。

二、详细技术说明

1、供货范围

A  粉碎型格栅机：

B  设备的主要配件有：

　　粉碎型格栅机为成套设备，整套设备包括转鼓格栅、粉碎机、潜水电机、电气控制箱、安装支架以及安全可靠运行所必须的一切附件。

2、执行标准

　　A、整套装置根据下述工业标准选材和加工：

　　北美材料及测试(ASTM)关于碳钢的标准规范

　　北美材料及测试(ASTM)关于可延展铸铁的标准规范

　　北美钢铁协会(AISI)不锈钢的标准规范

　　北美钢铁协会(AISI)热处理合金钢的标准规范

　　北美钢铁协会(AISI)热处理六角形钢的标准规范

　　北美材料及测试(ASTM)关于灰口铸铁的标准规范

　　洛氏硬度C

B、电气控制箱符合下述标准：

　　北美电气制造协会(NEMA)标准

　　北美电气规范(NEC)

　　北美产品认证(UL/CUL)

C、所供设备的制造、技术、质量、测试、检验等遵循AISI及GB的有关标准。

3、设备技术条件

3.1设计说明

　　泵站工艺流程：污水-格栅井一泵池一闸阀井位于前列量计井一出水。

　　泵房结构：泵站泵房采用全地下式布置，即进水闸篦井、集水池、出水闸室合为一体。水泵机组一字布置在集水池中，单台泵出水管上进闸室后设置微阻缓闭止回阀、橡胶接头、手动闸阀或手电两用闸阀。各泵总出水管中设流量计。

3.2设备的性能要求

A、安装环境及工作介质

　　安装环境：设备安装在室外露天环境中，其中粉碎型格栅机安装于池内污水中。

工作介质：城市污水（性质以生活污水为主）。

4、性能要求

4.1结构性能要求

　　粉碎型格栅机为成套设备，整套设备包括转鼓格栅、粉碎机、潜水电机、电气控制箱、安装支架以及安全可靠运行所必须的一切附件。该装置能将下水道中的布片、纤维、木片以及空罐等固体物粉碎，防止水处理设备堵塞现象发生。具有能在水中进行破碎处理、优良的粉碎性能、完全无人自动化运转、自动清洗机能以及维修保养简单等特点。并充分结合绍兴县地区生活污水特性，设备完全能适合现场工况环境，使工效较佳化。具体为下述所示。

4.2性能

　　（1）粉碎型格栅机能在过栅流量要求情况下对污水进行处理，具有特殊的防水构造，能直接在水中破碎污水中夹杂的垃圾。

　　（2）粉碎型格栅机能满足24小时连续运转的要求，在电机绕组中装有进口热阻元件,电机脱水运行温度超过没定温度(可调)控制系统自行关机,降止设定温度(可调) 控制系统自行开机,即使在空载时运行也不会影响设备的寿命。

　　（3）粉碎型格栅机满足设置在污水的水渠中的要求。

　　（4）粉碎型格栅机具有很强的固体捕获率。并将固体杂物导入粉碎机部分进行破碎处理。

　　（5）粉碎型格栅能将水渠中流入的污水中的垃圾破碎，粉碎后的固体物尺寸不大于10mm，以便能通过后段的泵和污水一起排送出去。较大水量时，栅前栅后的水位差不大于200mm水柱。粉碎型格栅全部的构件设计都能保证在最恶劣的环境中使用达到寿命最长。

　　（6）专用控制系统设置，能满足完全无人自动化运转的要求。运转中万一产生超负荷时，装置本身具有自动超负荷逆转机能，可自动恢复正常运转。

　　（7）有自动清洗功能，使装置的粉碎部经常保持较佳状态，日常运转不需人介入。

　　（8）采用油润滑，长年免维护保养。结构简单，特别是起粉碎用的铣刀更换操作简单。

4.3结构

　　（1）采用潜水电机驱动的双轴旋转切割刀片组，破碎污水中的渣滓等夹杂物然后和污水一起排放的构造。双轴设计是由两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

　　（2）粉碎型格栅机的机壳采用机械强度、防腐蚀以及抗磨损的具有优质性能的材料。

A、安装支架

　　每台粉碎型格栅机都带有适合安装的支架及其它附件。支架和其它附件的材料选用不锈钢304材质的方钢、角钢及板材。支架和粉碎型格栅机接触的部分以及支架和土建接触部分带有软性丁腈橡胶胶件，这样可以起到减震的效果。

B、底座和机壳

　　粉碎型格栅机底座由球墨铸铁铸造而成。带有导流装置，在引导固体颗粒直接进入双轴粉碎机的同时，可起保护轴衬的作用。

　　（3）粉碎型格栅机的刀片部采用优质耐磨损性能的特殊不锈钢钢材，刀片坚韧且不易断裂，刀韧部设计成螺旋状，以减少粉碎阻力。同时刀片采用单片分离式设计，保证容易替换，维护成本低。

　　A、独立的切割刀片和垫片

　　切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小不小于45~50HRC。

　　切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.38mm，确保了切割刀片正常的驱动，减少了磨损，并增加了垫片的压力。

　　B、轴

　　粉碎型格栅机的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成。

　　（4）栅鼓具备将栅鼓表面的夹杂物引导至破碎机的功能，保证不被杂物悬挂。格栅片的强度足够，能充分对抗流入物的冲击力。

　　（5）格栅部的流出方向保证格栅内部的异物不会滞留，毛发、线绳等东西不容易被卷挂，不会发生格栅堵塞现象。

　　（6）为保证装置长期稳定使用，适用于恶劣的使用环境，轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，不需要定期或不定期的进行润滑和清理。机械密封适应于620KPa的连续工作负荷。无论是否安装刀片，密封都满足负荷额定压力要求。每一个密封的表面能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。

4.4主要材质

　　切割刀片和垫片：2Cr13合金不锈钢，表面经过均匀硬化处理，硬度不小于45-50HRC；

　　轴：合金钢

　　安装支架、导轨：高强度不锈钢304

　　主机机架(底座、外壳)：球墨铸铁

　　转鼓栅网：高强度不锈钢304

　　密封面：碳化钨/碳化钨

　　橡胶件：丁晴橡胶

4.5驱动装置

　　（1）粉碎型格栅机采用电机驱动的形式，电机动力通过直接的摆线式减速机传给驱动部驱动轴和从动轴以不同速度旋转。

　　（2）电动机为可淹没式高温电机，绝缘等级F级以上，防护等级IP68，交流380V、50赫兹，电动机的转速不超过l500r/min，电动机符合相关条款的规定。

4.6运行和寿命

　　正常运行条件下，设备优选无故障工作时间大于20000小时，设备设计使用寿命大于20年。

4.7电气控制

　　（1）概述

　　粉碎型格栅机控制方式采用现场和远程两种控制方式，即可根据外部或现场的运转指令控制设备运转，同时可通过时间设置来控制运转时间和自动重新启动时间。并具有多种保护，如过载、泄漏等。

　　（2）操作

　　控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。

在“关/重新设置”档，粉碎型格栅机停止运转。

在“开”档，粉碎型格栅机运转。

在“远程控制”档，粉碎型格栅的开/关，由远程控制器控制开或停。

只有将开关选择打到“关/重新设置”档，粉碎型格栅才会被重新设置。

　　（3）安全措施

　　堵塞情况发生时，处于开/远程控制两种模式下控制器会停止粉碎型格栅机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。

如果粉碎型格栅机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎型格栅机恢复正常运转。

　　如果粉碎型格栅机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。

通过安装在粉碎型格栅机启动器上的过载保护继电器，控制器为马达提供过载保护。

　　短路保护是由另外安装一个适当大小的短路器或保险丝来完成。

控制器的重新设置由就地开关面板控制。

在各种故障发生的情况下，控制器可以发送信号给外部。

运转方式由可编程序控制器控制，并可接受外部信号的干预。

（4）构成

　　A、外壳

　　符合NEMA4X标准，由不锈钢制成，户外型，立式支架安装。箱门有抗腐蚀性的门铰和门销。外壳包住控制装置、继电器、终端接线板及电动机反转控制器。

　　B、控制装置

　　指示装置安装在面板上，有“电源”“正常运行”，“非正常运行指示灯”，指示灯采用低压长效的6V灯泡，灯泡和开关符合高负荷NEMA4X标准。

　　控制变压器由两根基本保险丝和一根二级保险丝保护，120V的二级保险丝的一端接地。继电器接触端含粉碎机“正常运行”、“非正常运行”的信号输出。

　　C、电动机起动器

起动器为全电压反转型，正转和反转接触器由电动和机械的联动装置，过载延迟(OL)可调整，调整范围包括FLA（满负荷电流）和服务系数。

　　D、内部元器件要求

控制箱内所有元器件都采用正泰产品。

　　5、安装与验收

5.1工厂调试

　　每台粉碎型格栅机和配套的电控箱都通过工厂的试验台测试，保证工艺性能及机械电气的正常运行。

粉碎型格栅的制造、检验和验收符合生产商的标准，出厂产品合格证、操作使用手册和装箱单等随设备出厂一起提供。

5.2安装

　　粉碎型格栅安装方式为渠道型，不需要任何预埋件，主机采用直接插入式连接方式，能方便的插入渠道支架中；设备维修时不需工人下井即可方便的将主机吊出井外。设备安装完成后，除控制箱外，无任何处露泵池的部件。

　　粉碎型格栅和控制器电气控制箱均整体安装，安装精度符合GB标准及供应商的规定。

5.3现场质量控制

　　在国內安装时(国外用户需付费用)，我公司派具有丰富经验的技术人员指导安装，并负责最终安装和设备启动测试的检查和确认。

5.4防护涂层

　　所有设备及配件在工厂完成涂装，无不均匀、裂纹、气泡等缺陷。

设备的表面采用合成的环氧树脂油漆体系，涂层厚度在200微米以上，切割面使用w-40润滑油润滑。

所有的构造钢件、金属外壳以及其它的黑色金属构件，在设备制作后立即进行除锈打底漆。

                                  南京中环环保设备有限公司